ซัพพลายเออร์ส่วนใหญ่จะบอกคุณว่าหน้าจอของพวกเขา "ผ่านการทดสอบแล้ว 100%" จริงๆ แล้ววลีดังกล่าวครอบคลุมถึงอะไรแตกต่างกันไปอย่างมากจากโรงงานแห่งหนึ่งไปยังอีกโรงงานหนึ่ง ฉันได้เยี่ยมชมสายการผลิตในอุตสาหกรรมนี้มามากพอแล้ว - และจัดการกับข้อพิพาทด้านการรับประกันได้มากพอ - จนทราบว่า "ผ่านการทดสอบ" อาจหมายถึงอะไรก็ได้ ตั้งแต่การตรวจสอบด้วยภาพสอง- วินาทีภายใต้แสงฟลูออเรสเซนต์ ไปจนถึงโปรโตคอลเจ็ด-ขั้นตอนที่ใช้เวลาสิบแปดนาทีต่อหน่วย
นี่คือสิ่งที่เกิดขึ้นที่ Huikaicheng ระหว่างแผงที่มาถึงสายการผลิตของเรากับหน้าจอที่เสร็จสมบูรณ์แล้วทิ้งไว้ในกล่องที่มีไว้สำหรับเวิร์กช็อปของคุณ ฉันเขียนบทความนี้ส่วนหนึ่งเป็นเพราะความโปร่งใสสร้างความสัมพันธ์ทางธุรกิจในระยะยาว-ได้ดีขึ้น และส่วนหนึ่งเป็นเพราะฉันต้องการสร้างเกณฑ์มาตรฐานที่มีประโยชน์ให้กับคุณในครั้งต่อไปที่ซัพพลายเออร์รายใหม่บอกคุณว่าคุณภาพของพวกเขา "รับประกัน"
ขั้นที่ 1 - การตรวจสอบแผงขาเข้า: การตรวจสอบแหล่งกำเนิดและการตรวจสอบด้วยภาพ
ก่อนที่หน้าจอใดๆ จะเข้าสู่สายการผลิต ชุดแผงจะได้รับการตรวจสอบเทียบกับใบสั่งซื้อ เราตรวจสอบผู้ผลิตแผง ความเข้ากันได้ของรุ่น และหมายเลขล็อตการผลิต สิ่งนี้สำคัญมากกว่าที่มันจะฟังดู
ในตลาดที่แผงจากการผลิตที่แตกต่างกันดำเนินการ - บางครั้งโรงงานต่างกัน บางครั้งเวอร์ชัน IC ที่แตกต่างกัน - ปะปนกันโดยไม่มีการเปิดเผย การตรวจสอบย้อนกลับจำนวนมากเป็นด่านแรกในการป้องกันคุณจากแบทช์ที่ไม่สอดคล้องกัน ซัพพลายเออร์ที่ไม่สามารถบอกคุณได้ว่าชุดแผงมาจากล็อตการผลิตใดไม่สามารถแยกแยะปัญหาด้านคุณภาพได้หากมีสิ่งใดเกิดขึ้น
การตรวจสอบด้วยสายตาในขั้นตอนนี้ครอบคลุมถึงพื้นผิวกระจกแผงเพื่อดู-รอยขีดข่วนหรือรอยกดทับที่มีอยู่ สภาพของส่วนประกอบแบ็คไลท์ และสถานะของ FPCB แผงใดๆ ที่มีร่องรอยวงจรงอหรือโค้งงอจะถูกปฏิเสธที่นี่ ก่อนที่จะสิ้นเปลืองแรงงานดาวน์สตรีมใดๆ
อัตราการปฏิเสธขาเข้าโดยทั่วไป:0.8–2.5% ขึ้นอยู่กับแหล่งที่มาของแผงและรุ่น
ขั้นที่ 2 - การเคลือบ OCA และการเชื่อมด้วยหม้อนึ่งความดัน
สำหรับรุ่นที่ต้องมีการเคลือบกระจกด้านหน้า - ซึ่งเป็นโมเดลปัจจุบันทุกรุ่นในช่วง - แผงของเราจะต้องผ่านการติด OCA สุญญากาศในสภาพแวดล้อมที่ห้องสะอาด- ตัวแปรสำคัญที่นี่คือวงจรหม้อนึ่งความดันที่ตามมาด้วยการเคลือบ
แรงดันหรืออุณหภูมิไม่เพียงพอระหว่างหม้อนึ่งความดันจะส่งผลให้เกิดฟองอากาศขนาดเล็ก-ติดอยู่ระหว่างกระจกด้านนอกและแผง ฟองอากาศเหล่านี้มักจะมองไม่เห็นที่อุณหภูมิห้องในวันที่ประกอบ มองเห็นได้ภายในสี่ถึงแปดสัปดาห์เนื่องจากความร้อนในการทำงานตามปกติของโทรศัพท์ทำให้กาวขยับเล็กน้อย เมื่อลูกค้าของคุณสังเกตเห็น แสดงว่าโทรศัพท์กลับมาใช้งานได้เป็นเวลาหนึ่งเดือนแล้ว และการสนทนาเรื่องการรับประกันก็ดูอึดอัด
เราใช้วงจรนึ่งฆ่าเชื้อเป็นเวลา 45- นาทีที่ 60 องศา และ 5.5 บาร์ หลังจากแต่ละชุด เราจะดึงหน่วยตัวอย่างห้าหน่วยและตรวจสอบภายใต้แสงมุมสูง-เพื่อตรวจสอบโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการก่อตัวของฟองที่มุมและขอบ ซึ่งเป็นที่ซึ่งความเครียดจากการขยายตัวเนื่องจากความร้อนรวมตัวอยู่ หากหน่วยเก็บตัวอย่างมากกว่าหนึ่งในยี่สิบแสดงฟองที่ขอบ ชุดทั้งหมดจะกลับไปนึ่งอีกครั้งก่อนดำเนินการต่อ
ซัพพลายเออร์บางรายข้ามการนึ่งฆ่าเชื้อโดยสิ้นเชิงและใช้การยึดติดด้วยแรงดันในห้อง- ซึ่งสร้างหน้าจอที่ดูสะอาดหมดจดในวันแรก หากหน้าจอปัจจุบันของคุณทำให้เกิดฟองสบู่ที่เครื่องหมายหก-ถึง-แปด-สัปดาห์หลังการติดตั้ง โปรดสอบถามซัพพลายเออร์ของคุณโดยตรงเกี่ยวกับกระบวนการนึ่งและพารามิเตอร์ของพวกเขา
การทดสอบการแสดงผลระดับ 3 - 100% พลังงาน-
ทุกยูนิตเชื่อมต่อกับจิ๊กทดสอบและเปิดทำงาน นี่คือขั้นตอนที่ซัพพลายเออร์ส่วนใหญ่หมายถึงเมื่อพวกเขาพูดว่า "ผ่านการทดสอบแล้ว 100%" - แต่มีความแตกต่างที่สำคัญระหว่างหน้าจอที่มีคนมองเป็นเวลาสองวินาทีกับหน้าจอที่เรียกใช้ตามลำดับการแสดงผลที่มีโครงสร้าง
การทดสอบการเปิดเครื่องของเรา-ดำเนินตามลำดับต่อไปนี้ในทุกหน่วย:
- จอแสดงผลสีขาวเต็ม- ตรวจสอบพิกเซลที่เสีย พิกเซลใดๆ ที่ไม่แสดงเป็นสีขาวบนหน้าจอสีขาวเต็ม-จะถูกตั้งค่าสถานะทันที
- จอแสดงผลสีดำเต็ม- ตรวจสอบพิกเซลที่สว่างหรือค้าง และสำหรับรูปแบบการรั่วของแบ็คไลท์ที่แสดงบนพื้นหลังสีเข้มเท่านั้น
- สีเทา 50% ที่ระดับความสว่างสามระดับ- ตรวจสอบความสม่ำเสมอของแสงพื้นหลังบนพื้นผิวแผง หน้าจอที่ดูได้แม้ความสว่างเต็มที่ยังคงสามารถแสดงจุดร้อนหรือมุมที่มืดลงอย่างเห็นได้ชัดที่ความสว่าง 30% ซึ่งเป็นจุดที่คนส่วนใหญ่ใช้โทรศัพท์ของตนจริงๆ
- เติมสีแดง เขียว และน้ำเงินทึบ- ตรวจสอบความสม่ำเสมอของช่องสีและตรวจจับพิกเซลย่อยที่เสีย- ซึ่งการทดสอบสีขาวเต็ม-อาจพลาดไป
รูปแบบการไล่ระดับสีแบบเคลื่อนที่- ตรวจสอบสิ่งผิดปกติของเส้นแนวนอนหรือแนวตั้ง ซึ่งเป็นโหมดความล้มเหลวทั่วไปบนแผง TFT ที่มีไอซีไดรเวอร์เสียหาย
เกณฑ์การปฏิเสธ: จุดตายพิกเซลเป็นศูนย์ภายใน 80% ส่วนกลางของพื้นผิวหน้าจอ เดดพิกเซลสูงสุดสองตัวที่อยู่ด้านนอกสุดสุดสิบมิลลิเมตรของเส้นรอบวงจัดอยู่ในประเภทเกรด B โดยมีส่วนลดตามนั้นและมีป้ายกำกับชัดเจน ความแปรปรวนของความสม่ำเสมอของแสงพื้นหลังที่เกิน 15% ทั่วทั้งพื้นผิวแผงเป็นการปฏิเสธอัตโนมัติโดยไม่คำนึงถึงสภาพพิกเซล
ขั้น 4 - 5-การสอบเทียบจุดดิจิไทเซอร์และการทดสอบความแม่นยำ
การทดสอบการสัมผัสต้องการมากกว่าการยืนยันว่าชั้นดิจิไทเซอร์เชื่อมต่อด้วยระบบไฟฟ้า กระบวนการของเราดำเนินการตรวจสอบการสอบเทียบห้า-จุด - บน-ซ้าย บน-ขวา กลาง ล่าง-ซ้าย ล่าง-ขวา - เทียบกับตารางพิกัดที่รู้จัก ความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้คือบวกหรือลบสองมิลลิเมตรในแต่ละจุดทดสอบ หน่วยใดๆ ที่แสดงออฟเซ็ตที่สอดคล้องกันมากกว่าสองมิลลิเมตรจะถูกปฏิเสธ
นอกจากนี้ เรายังทำการทดสอบวงจรแบบยืดหยุ่น-บนตัวเชื่อมต่อ FPCB: ตัวเชื่อมต่อได้รับการเข้าที่ ปลด และใส่ใหม่ห้าครั้ง โดยมีการตรวจสอบฟังก์ชันการทำงานแบบสัมผัสหลังจากแต่ละรอบ นี่เป็นการจำลองกระบวนการติดตั้ง - โดยเฉพาะความจริงที่ว่าช่างเทคนิคไม่ได้ติดตั้งตัวเชื่อมต่ออย่างสมบูรณ์เสมอไปในความพยายามครั้งแรก - และพื้นผิวตัวเชื่อมต่อที่เล็กมากในระดับจุลทรรศน์ หน้าจอเหล่านี้เป็นหน้าจอที่จะผ่านการทดสอบการเชื่อมต่อ-มาตรฐานเดียว แต่ล้มเหลวหลังการติดตั้ง-ในโลกแห่งความเป็นจริง
สุดท้าย แต่ละยูนิตจะอยู่บนจิ๊กทดสอบเป็นเวลาหกสิบวินาทีโดยไม่มีการใช้อินพุต หน่วยใดๆ ที่ลงทะเบียน Phantom Touch ในระหว่างช่วงการตรวจสอบนี้จะถูกทำเครื่องหมายว่าเป็น Ghost Touch ล้มเหลวและถูกปฏิเสธ
ระยะ 5 - 48-การเผาไหม้ชั่วโมง- ในการทดสอบการแช่ (รุ่นใหม่และชุดแผงใหม่)
สำหรับ iPhone ใหม่ทุกรุ่นที่เราเพิ่มเข้าไปในสายการผลิตของเรา และสำหรับกลุ่มซัพพลายเออร์แผงใหม่ในรุ่นที่มีอยู่ เราจะใช้เวลา 48-เบิร์น-ในการทดสอบกับตัวอย่างจำนวน 20 เครื่อง หน้าจอจะเปิดอย่างต่อเนื่องที่ความสว่าง 50% ที่อุณหภูมิแวดล้อม 35 องศา - จำลองโทรศัพท์ที่ใช้งานอยู่ในสภาพแวดล้อมที่อบอุ่น
การทดสอบนี้ได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษเพื่อรองรับโหมดความล้มเหลวสองโหมดที่ผ่านการทดสอบมาตรฐานโดยไม่ยาก ประการแรกคือความล้มเหลวด้านความร้อนของ IC: ไดรเวอร์ IC ส่วนขอบหรือตัวควบคุมแบบสัมผัสที่ทำงานภายในข้อมูลจำเพาะเมื่อเย็นลง แต่จะลดลงภายใต้ความร้อนที่คงอยู่ ประการที่สองคือความไม่เสถียรของไดรเวอร์แบ็คไลท์: การหรี่แสงหรือการกะพริบซึ่งจะปรากฏขึ้นหลังจากรันไทม์เป็นเวลานานเท่านั้น โดยทั่วไปจะแสดงเป็นการเลื่อนของความสว่างที่ช้าและแทบจะมองไม่เห็น
ทั้งสองโหมดจะปรากฏขึ้นเมื่อลูกค้ากลับมาที่เครื่องหมายสาม-ถึง-สัปดาห์หลังการติดตั้ง นั่นคือช่วงที่สร้างความเสียหายให้กับความสัมพันธ์กับซัพพลายเออร์มากที่สุด เนื่องจากเมื่อถึงจุดนั้น ลูกค้ารู้สึกหงุดหงิดแล้ว ร้านซ่อมก็รับภาระค่าใช้จ่ายในการรับประกัน และการพูดคุยกันว่าหน้าจอหรือการติดตั้งมีข้อผิดพลาดหรือไม่นั้นเป็นเรื่องยากที่จะแก้ไขอย่างแท้จริง เราอยากจะจับมันไว้ที่นี่ตอนที่กำลังลุกไหม้-บนเวทีมากกว่าที่อื่นๆ ที่อยู่ท้ายน้ำ
ขั้นที่ 6 - การตรวจสอบด้วยสายตามนุษย์ครั้งสุดท้ายภายใต้แสงมาตรฐาน
นี่เป็นขั้นตอนหนึ่งที่การทดสอบอัตโนมัติไม่สามารถทดแทนได้อย่างแท้จริง แต่ละหน้าจอได้รับการตรวจสอบโดยช่างเทคนิค QC ที่ได้รับการฝึกอบรมภายใต้ไลท์บ็อกซ์มาตรฐาน 6500K ที่มุมทั้ง 45 องศาและ 90 องศา สิ่งนี้จะจับรอยขีดข่วนบนพื้นผิวที่เกิดขึ้นระหว่างการจัดการการประกอบ จุดปนเปื้อนกาวขนาดเล็กที่มองเห็นได้ในมุมเฉียงเท่านั้น เศษขอบเล็กน้อยหรือการหลุดร่อนที่หลุดรอดจากการตรวจสอบที่เข้ามา และข้อบกพร่องในการจัดแนวเฟรม
ช่างเทคนิคด้าน QC ของเราทำงานตามมาตรฐานที่ฉันอธิบายให้พนักงานใหม่ทราบในลักษณะนี้: หากคุณรู้สึกรำคาญเป็นการส่วนตัวที่ได้รับหน้าจอนี้ในฐานะผู้ซื้อ ก็ไม่ผ่าน การตรวจสอบนั้นยากกว่าเกณฑ์การวัด แต่เป็นตัวกรองที่ลูกค้าปลายทางของคุณใช้จริงๆ เมื่อพวกเขาดูโทรศัพท์ที่ซ่อมแล้วภายใต้แสงจ้า
ขั้นตอน 7 - เอกสารบรรจุภัณฑ์และการจัดส่ง ESD
หน้าจอที่ผ่านขั้นตอนก่อนหน้าทั้ง 6 ขั้นตอนจะถูกจัดวางทันทีใน-ถุงป้องกันไฟฟ้าสถิต - ไม่ใช่ถุง PE มาตรฐาน ซึ่งไม่มีการป้องกัน ESD - ก่อนออกจากพื้นที่ตรวจสอบ โดยจะบรรจุลงในกล่องด้านในบุโฟม-แต่ละกล่อง จากนั้นจึงใส่ลงในกล่องด้านนอกที่มีการเติมช่องว่างเพียงพอเพื่อป้องกันการเคลื่อนย้ายระหว่างการขนส่งทางอากาศหรือการขนส่งทางไปรษณีย์
หน้าจอที่ผ่านทุกขั้นตอนการควบคุมคุณภาพ และจากนั้นได้รับความเสียหายจากบรรจุภัณฑ์ในการขนส่งที่ไม่เพียงพอ ยังคงเป็นความล้มเหลวในการควบคุมคุณภาพ มันเพิ่งเกิดขึ้นในขั้นตอนสุดท้าย
กล่องแต่ละกล่องจะจัดส่งพร้อมใบรับรองคุณภาพเป็นชุดซึ่งระบุแหล่งที่มาของแผง หมายเลขล็อตการผลิต และวันที่ตรวจสอบ QC เอกสารนี้เป็นความคุ้มครองของคุณในกรณีโต้แย้งเรื่องคุณภาพเป็นชุด และการที่เราจัดเตรียมเอกสารดังกล่าวโดยไม่ถูกถามถือเป็นสัญญาณว่าเราให้ความสำคัญกับการตรวจสอบย้อนกลับอย่างจริงจังเพียงใด
เจ็ดคำถามที่จะถามใด ๆจอแอลซีดีไอโฟนซัพพลายเออร์ก่อนตัดสินใจเพิ่มปริมาณ
ใช้กระบวนการนี้เป็นเกณฑ์มาตรฐาน คุณไม่จำเป็นต้องให้ซัพพลายเออร์ทุกรายทำสิ่งที่เราทำอย่างแน่นอน - แต่คุณจำเป็นต้องเข้าใจว่ากระบวนการของพวกเขาหยุดลงที่ใดและความเสี่ยงด้านคุณภาพของคุณเองเริ่มต้นขึ้น
"คุณใช้การเชื่อมด้วยหม้อนึ่งความดันหรือไม่ และคุณมีพารามิเตอร์รอบการทำงานเท่าใด"หากคำตอบคือ "เราเคลือบใน-บ้านแต่ไม่นึ่งฆ่าเชื้อ" คาดว่าฟองสบู่จะกลับมาภายในแปดสัปดาห์หลังการติดตั้ง
"เกณฑ์การปฏิเสธพิกเซลที่เสียของคุณคือเท่าใด"ความคลาดเคลื่อนเป็นศูนย์ในพื้นที่แสดงผลถือเป็นมาตรฐานสำหรับผลิตภัณฑ์เกรด A สิ่งใดที่ได้รับอนุญาตมากกว่านี้ควรขายและติดป้ายกำกับว่าเป็นเกรดที่ต่ำกว่า
"คุณทำการทดสอบการปรับเทียบระบบสัมผัสต่อ-หน่วยหรือเพียงการทดสอบการเชื่อมต่อ"สิ่งเหล่านี้ต่างกัน การเชื่อมต่อยืนยันว่าชั้นสัมผัสทำงาน การสอบเทียบยืนยันว่าทำงานได้อย่างถูกต้อง ซัพพลายเออร์ที่ไม่สามารถอธิบายความแตกต่างนี้ได้ไม่ได้ทำการทดสอบการสอบเทียบ
"อัตราข้อบกพร่องขาออกของคุณสำหรับสามชุดล่าสุดของรุ่นเฉพาะนี้เป็นเท่าใด"ผู้ผลิตทุกรายที่ใช้การวัดผล-ตามการควบคุมคุณภาพจะติดตามตัวเลขนี้ หากพวกเขาไม่สามารถตอบได้ QC ของพวกเขาจะเป็นภาพ-เท่านั้น
"คุณรันเบิร์น-ในการทดสอบเมื่อคุณเพิ่มโมเดลใหม่ลงในกลุ่มผลิตภัณฑ์ของคุณหรือไม่"จะเกี่ยวข้องเฉพาะในกรณีที่คุณเป็นหนึ่งในผู้ซื้อรุ่นแรกๆ ของรุ่นที่พวกเขาเพิ่งเริ่มผลิต - แต่นี่จะเป็นช่วงที่ความล้มเหลวด้านความเสถียรของอุณหภูมิและแบ็คไลท์มักจะผ่านไปได้
"หน้าจอบรรจุแยกกันในถุงป้องกัน ESD หรือไม่"ถุง PE มาตรฐานไม่ได้ป้องกัน ESD สิ่งนี้สำคัญสำหรับ digitizer IC และเป็นตัวบ่งชี้โดยย่อว่าซัพพลายเออร์ให้ความสำคัญกับการจัดการอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ในกระบวนการของตนอย่างจริงจังเพียงใด
"คุณสามารถจัดเตรียมใบรับรอง QC เป็นกลุ่มพร้อมกับการจัดส่งได้หรือไม่"วิธีนี้จะช่วยปกป้องคุณในสถานการณ์ที่มีข้อขัดแย้ง และแจ้งให้คุณทราบว่าโรงงานมีโครงสร้างพื้นฐานในการตรวจสอบย้อนกลับอยู่ที่ - หรือดำเนินการเป็นชุด-ต่อ-ชุดงานโดยไม่มีเอกสารประกอบ
เราไม่ใช่ผู้ผลิตรายเดียวที่ทำการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดในเซินเจิ้น แต่เราเป็นคนหนึ่งที่สามารถแนะนำคุณตลอดทุกขั้นตอนของกระบวนการในรายละเอียดประเภทนี้ - และสำรองข้อมูลเมื่อคุณถาม หากคุณกำลังประเมิน iPhone 12 หรือจอแอลซีดีไอโฟน14หรือรุ่นอื่นๆ ในแค็ตตาล็อกของเรา เรายินดีที่จะแบ่งปันข้อมูลการควบคุมคุณภาพเป็นชุดสำหรับสต็อคปัจจุบัน และจัดเตรียมคำสั่งซื้อตัวอย่าง เพื่อให้คุณสามารถดำเนินการยืนยันของคุณเองก่อนที่จะดำเนินการตามปริมาณ
